Schaltschränke stehen in Bereichen mit aggressiver und oftmals feuchter Umgebungsluft. Schwefelwasserstoff kann in den Schaltschrank eindringen und hier Korrosion von Kontakten verursachen. Insbesondere bei aktiver Schaltschrankbelüftung ohne wirksamesFiltersystem gegen Schadgase wie H2S sind Störungen vorprogrammiert.
Folge sind Ausfälle der Steuerungstechnik und Kosten für Produktionsausfall und Instandsetzung.
Typische Anwendungsbereiche sind
Abwasseranlagen wie Kläranlagen und Pumpwerke
Papierindustrie
Biogasanlagen
Ölmühlen
Chemische Industrie
Die Filterlösungen
Schaltschrankbelüftung zentral oder dezentral
Schaltschränke werden aktiv belüftet und im Überdruck gehalten. Die Ansaugluft wird über ein Filtersystem mit dem Purafil Granulat geführt und hierbei von korrosiv wirkenden Gasen gereinigt. Das System ist flexibel anpassbar an alle Schaltschrankgrößen.
Überdruckbelüftungsanlage an einem Außen- Schaltschrank
Umluft – Systeme mit Frischluftzufuhr
Umluftanlage für die Raumluftreinigung EMSR Raum
Vor Ort
Damit Korrosionseffekte dieser Art spürbar auftreten können, muss erst ein gewisses Maß an Korrosionsfilm angesammelt werden. Je nach Aggressivität der Luft, können Fehler schon nach wenigen Wochen oder erst nach 3 bis 4 Jahren auftreten.
Meist beginnt es mit sogenannten intermittierenden Fehlern (Geistersignale). Kontaktstörungen und Fehlerströme führen zu Störungen. Nach kurzer Zeit durch Reduzierung der Luftfeuchte oder durch das Aus- und Einbauen der Karten verschwinden die Fehler wieder ohne die Ursache erkennen zu lassen.
Im Laufe der Zeit mehren sich die Störungen und der Anteil von Kartendefekten nimmt spürbar zu. Das System verliert an Verfügbarkeit und erhöhte Serviceeinsätze und Ausfallzeiten sind die Folge. In dramatischen Fällen kann es zu nicht reparablen Schäden kommen und damit zu dem Verlust der gesamten Investition.
Korrosion an Kupfer
Ursache für Korrosion
Durch den Produktionsprozess, sowie verschiedene betriebsinterne und -externe Vorgänge wird die Umgebungsluft in unterschiedlichen Konzentrationen mit korrosiven Schadstoffen belastet (SO2, H2S, Cl2, NOx etc.), welche auch in Bereiche gelangt, in denen hochwertige elektronische Anlagen / Schaltanlagen installiert sind. Hier ist der Korrosionsschutz dringend notwendig.
Korrosion
Elektrische und elektronische Komponenten mit ungeschützten metallischen Oberflächen sind den Umgebungsbedingungen uneingeschränkt ausgesetzt,und daher für Korrosion anfällig. Diese stromführenden Komponenten (z.B. Kontakte, Komponentenbeinchen etc.) werden durch die negativen Eigenschaften des Korrosionsfilms stark beeinflusst.
Elektronikbauteile werden durch Korrosionsfilm geschädigt
Durch den immer steigenden Einsatz von integrierter Schalttechnik und die Miniaturisierung der Komponenten, sowie die Entwicklungen seit der Einführung von der EG – Richtlinie 2002/95/EG (RoHS) zur Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe in Elektro- und Elektronikgeräten, werden die Einflussrisiken der Korrosion immer stärker und der Korrosionsschutz immer wichtiger.
Für die erste Situationsaufnahme und die weiterführende Kontrolle nach Installation der Anlagentechnik zum Korrosionsschutz werden Teststreifen oder auch elektronische Verfahren eingesetzt.
Analysematerial zur Prüfung der Raumluftqualität
Das Produkt
PURAFIL, internationaler Marktführer für chemische Luftfiltrationsanlagen, hat ein vollständiges Programm von Filtersystemen und Trockengranulat-Medien für den Korrosionsschutz. Zur individuellen Anpassung an den jeweiligen Applikationsfall.
Reglements: ISA-S71.04-1985, ISA Klassifikation, IEC 721, IEC 721-3-3, 3C1R, 3C1L
